tbi滚珠丝杠的精密设计
滚珠丝杠已成为现代机床由于其定位精度的一个组成部分，承载特性，低摩擦时，丝杆比较。 一个常见的误解是，要完善滚珠丝杠一切必要，直线导轨厂家，是提高领导准确性。
虽然铅精度提高是重要的，有许多领域可以改进设计整体机器性能产生重大影响。 因此，滚珠丝杠，不能孤立地考虑一个因素，而是影响伺服回路的性能。
在制定新的滚珠丝杠XLF的范围，耶拿旋转技术，认识到了在伺服回路的性能滚珠丝杠的重要性，并设计了一个滚珠丝杠，以满足现代机床控制的要求。
一个重要的考虑因素是逆转的错误，（逆转时发生错误失去议案过程中旋转方向改变滚珠丝杠明显），它可以影响的工件定位和表面关节度。
在系统中的机械元件的反应可能对逆转的错误产生重大影响。
该XLF的新颖设计制作了滚珠丝杠与极低的摩擦系数，但也保持高系统刚性和消除逆转的错误。
设计和用料下，它也有可能减少在滚珠螺母预压，同时保持刚性。
滚珠螺杆生活和磨损的准确性也大大提高;的滚珠丝杠也非常安静，较传统的设计。
另一个好处是热的组装由于减少了预装，提高刚度和稳定性，摩擦系数低，直线导轨批发，生产与产生的热量非常低的水平滚珠螺杆。
这些改进，取得了使用混合材料，在滚珠丝杠滚在配置文件和滚珠螺母设计变更，变化并不明显的同蓝/滚珠丝杠的灰色眼睛的外观外，并减少预装和超级平稳运行时，可以感觉到球螺母手工打开。
显然，这些好处不于机床行业，HIWIN直线导轨，任何应用中，精度高，寿命延长和噪音低的水平，必须将受益于优势XLF的范围滚珠丝杠提供。
直线
直线导轨设计中的建议
直线导轨设计中如何更好的选择，装配，规格选择一定要多参阅资料，以下是几点建议！
1、根据工作负载，选择合适的直线导轨规格。
2、制订保证导轨所必须的技术条件，如选择适当的材料及热处理、精度和测量方法等。
3、选择导轨的补偿及调增装置，经长期使用后，通过调整能保持需要的导向精度。
4、选择合理的润滑方向和防护装置，使导轨有良好的工作条件，以减少摩擦和磨损。
5、选择适当的导轨结构尺寸，使其在给定的载荷及工作温度范围内，有足够的刚度，良好的耐磨性，以及运动轻便、平稳。
TBI直线导轨
TBI直线导轨为一种滚动导引，借由gangzhu在滑块与滑轨之间作滚动循环，负载平台能沿着滑轨轻易地以作线性运动。
与传统的滑动导引相较，滚动导引的摩擦系数可降低至原来的1/50，由于起动的摩擦力大大减少，相对的较少无效运动发生，故能轻易达到μm级进给及定位。再加上滑块与滑轨间的束制单元设计，使得直线导轨可同时承受上下左右等各方向的负荷，上述陈列特点并非传统滑动导引所能比拟，因此机台若能配合滚珠螺杆，使用直线导轨作导引，必能大幅提高设备精度与机械效能。特点
(1) 定位精度高
使用TBI直线导轨作为线性导引时，由于TBI直线导轨的摩擦方式为滚动摩擦，不仅摩擦系数降低至滑动导引的1/50，动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此当床台运行时，直线导轨，不会有打滑的现象发生，可达到μm级的定位精度。
(2) 磨耗少能长时间维持精度
传统的滑动导引，无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度不良，且因运动时润滑不充份，导致运行轨道接触面的磨损，严重影响精度。而滚动导引的磨耗非常小，故机台能长时间维持精度。
(3) 适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力
(4) 可同时承受上下左右方向的负荷
(5) 组装容易并具互换性
(6) 润滑构造简单
产品选型编辑
◆TRH系列：磨床、铣床、车床、钻床、综合加工机、放电加工机、镗床、线切割机、精密量测仪器、木工机器、搬运机器、运送装置、CNC加工机、重切屑加工机、CNC磨床、射出成型机、放电加工机、线切割机、大型龙门机床。
◆TRS系列：产业自动化机器、半导体机械、雷射雕刻机、包装机器、印表机、机器手臂、电子仪器设备、半导体设备。
◆TRC系列：雕刻机、包装机器、印表机、机器手臂、电子仪器设备、半导体设备。
TBI直线导轨工作原理
TBI直线导轨可以理解为是一种滚动导引，是由gangzhu在滑块跟导轨之间滚动循环，从而使负载平台沿着导轨轻易的线性运动，并将摩擦系数降至平常传统滑动导引的五十分之一，能轻易地达到很高的定位精度。滑块跟导轨间末制单元设计，使线形导轨同时承受上下左右等各方向的负荷，的回流系统及精简化的结构设计让TBI直线导轨有更平顺且低噪音的运动。
TBI直线导轨行业概况
中国经济持续快速的增长，为直线导轨产品提供了巨大的市场空间，使得世界都把目光聚焦于中国市场，在改革开放短短的几十年，中国直线导轨制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看。随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大，对直线导轨的需求也将迅速增长，未来直线导轨行业还有巨大的发展潜力。
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