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滚珠丝杠

                                                      滚珠丝杠螺母副的安装调试注意事项


滚珠丝杠螺母副仅用于承受轴向负荷。径向力、弯矩会使滚珠丝杠副产生附加表面接触应力等不良负荷,从而可能造成丝杠的永jiu性损坏。因此,滚珠丝杠螺母副安装到机床时,应注意:

  (1)滚珠螺母应在有效行程内运动,必须在行程两端配置限位,避免螺母越程脱离丝杠轴,而使滚珠脱落。

  (2)由于滚珠丝杠螺母副传动,不能自锁,在用于垂直方向传动时,如部件重量未加平衡,必须防止传动停止或电机失电后,因部件自重而产生的逆传动,防止逆传动方法可用:蜗轮蜗杆传动、电动制动器等。

  (3)丝杠的轴线必须和与之配套导轨的轴线平行,机床两端轴承座的中心与螺母座的中心必须三点成。

  (4)滚珠丝杠螺母副安装到机床时,不要将螺母从丝杠轴上卸下来。如必须卸下来时,要使用辅助套,否则装卸时滚珠有可能脱落。

  (5)螺母装入螺母座安装孔时,要避免撞击和偏心。

  (6)为防止切屑进入,磨损滚珠丝杠螺母副,可加装防护装置如折皱保护罩、螺旋钢带保护套等,将丝杠轴完全保护起来。另外,浮尘多时可在丝杠螺母两端增加防尘圈。



滚珠丝杠

                                                                    微型丝杠五大特性介绍

微型丝杠是工具机械和精密机械上经常使用的工业设备,微型丝杠凭借其其、可逆性和率的的优势迅速成为工业行业中的新宠。微型丝杠厂家也随之发展起来由于具有很小的摩擦阻力,滚珠花键轴,体型小方便携带所以深受广大用户的喜爱跟信赖,现在有很多人称之为工业设备的小巨人,大家为什么这么说呢?微型丝杠厂家来问您解释。

    微型丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。它的功能是将旋转运动转化成直线运动,这是艾克姆螺杆的进一步延伸和发展,这项发展的重要意义就是将轴承从滑动动作变成滚动动作。微型丝杠非常小巧,便于存放。

如何实现对精密滚珠丝杠加工热变形的有效控制?

   在精密滚珠丝杠加工过程中,因磨削热引起的热变形可以说是造成精密丝杠磨削误差的主要来源之一。因磨削误差会对整个滚珠丝杠元件的传动和定位效果产生很大程度的影响,所以,滚珠丝杠加工热变形的问题必须得到有效的控制。理工精密机械经过多年的潜心实践研究,逐渐总结出一些行之有效的滚珠丝杠加工热变形控制办法,现就来与广大业内同行交流交流,以便共同提高滚珠丝杠加工精度。

(一)磨削热的控制

磨削热主要与砂轮的线速度、砂轮的锋利程度以及磨削深度等因素有关。实际加工中,精加工每次磨削深度在0103~0105 mm,工作台移动速度在20~30 mm/min左右为宜。工作台移动过慢会使磨削时间变长,工件温度升高;移动速度过快则不容易保证工件表面磨削的粗糙度。砂轮应勤修整以保证其锋利程度,特别当砂轮经过一段时间使用后直径变小很多,线速度降低,滚珠花键,不及时修zheng容易造成工件表面shao伤。

(二)室温的控制

由于室内空气和工件间的热交换是比较缓慢的,丝杠在一次磨削过程中室温的变化对工件温度的影响是较小的。我们曾对工件的温度进行测量实验,当室温在半小时左右从20℃升至22℃时,工件的温度只升高约0-13℃左右。实际磨削过程中,室温控制在(20±1)℃就可以。只要保持相对稳定,温度波动不要超过2℃,即使基准温度稍高或低一些,引起的丝杠热变形也是较小的。

(三)冷却液温度的控制

在丝杠磨削过程中,冷却液一面将磨削热带走,一面又将本身的热量传递给工件,使工件的温度升高。冷却液的温度随着磨削时间的延长会逐渐升高。在室温为21℃时,一般情况下磨削加工2 h时后我们测得冷却液温度升高约3~4℃。此时磨削1m长左右的丝杠,磨削结束时工件的温度升高约3℃,因此必须对冷却液的温度进行恒温控制。

要想更好的实现对滚珠丝杠加工热变形的有效控制,需实施“三步走”战略。首先,应确保精加工环境温度的稳定;其次,优化工艺参数。根据不同精度产品,应控制切削量和切削次数;第三,加强滚珠丝杠生产过程的管理力度。



上银滚珠丝杆特点:

 1.率上银滚珠丝杆的丝杠轴与螺母之间以滚珠滚动方式实现滚动摩擦,与过去的滑动丝杠相比驱动扭矩降低到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠的1/3,上银上银滚珠丝杆可以达到97%的传动效率。

 2.预紧及高刚性上银滚珠丝杆可以加预压,由于预压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加预压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强) [2]  。

 3.高寿命上银滚珠丝杆之螺母,丝杆硬度均达到HRC58-62,滚珠硬度达到HRC62-66,tbi滚珠花键,且他们之间是滚动摩擦,故上银滚珠丝杆在设计适当的前提下可实现较高的疲劳寿命和精度寿命。

4.的保证上银滚珠丝杆是用日本制造的世界zui高水平的机械设备连贯生产出来的,特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面,对温度、湿度进行了严格的控制,由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。精度公差:C10,C7,C5,滚珠花键轴定制,C3,C2,C1--数字越小,精度越高。

 5.可实现微量及高速进给上银滚珠丝杆不会产生如滑动螺旋中的蠕动现象,所以能实现正确的微量进给;只要进给脉冲足够小,上银滚珠丝杆可实现亚微米级的微量进给。又因上银滚珠丝杆发热低,而且能制作大导程丝杆,所以能实现高速进给;在保证低于上银滚珠丝杆临界转速的前提下,大导程上银滚珠丝杆可实现100m/min甚至更高的进给速度。


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